2CY齒輪油泵的安裝與優(yōu)點
2CY齒輪油泵的安裝方法:
1、2CY齒輪油泵安裝前應(yīng)檢查泵和電機在運輸過程中是否損壞,如電機是否受潮,泵的進出口防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內(nèi)等。
2、2CY齒輪油泵在搬運過程中,應(yīng)選擇合適起吊位置,減少泵的變形。
3、2CY齒輪油泵底座應(yīng)固定在牢固的基礎(chǔ)上,以免產(chǎn)生振動影響泵的正常工作。
4、2CY齒輪油泵進出口管路應(yīng)清理干凈不得存有硬顆粒等雜物。
5、管路口徑一般不小于泵的進出口口徑,進油管路應(yīng)盡量短,并減少彎路。必要時在進油口安裝金屬過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)的有效面積不應(yīng)小于管道過流面積的三倍。
6、安裝時,不得用泵來承擔管路重量。
7、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,泵應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,不得有過緊或輕重不均現(xiàn)象,如有應(yīng)立即排除。
2CY齒輪油泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。齒輪經(jīng)氮化處理有較高的硬度和耐磨性。與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸送介質(zhì)而自動達到。
2CY齒輪油泵內(nèi)四個軸承套在泵內(nèi)浮動安裝,隨工作壓力大小自動調(diào)整端面間隙,因此泵的壓力穩(wěn)定,輸出流量脈動小,溶積效率高。
從主軸外伸端向泵看,為順時針旋轉(zhuǎn)。
2CY型齒輪泵,其齒輪經(jīng)氮化處理有較高的硬度和耐磨性,與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。2cy齒輪油泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸送介質(zhì)而自動達到。根據(jù)用戶需求2cy齒輪油泵的齒輪可換用銅齒輪,配用防爆電機,輸送柴油,汽油,甲苯等易燃易爆介質(zhì)。也采用不銹鋼材質(zhì),輸送衛(wèi)生條件要求較高和有腐蝕性的介質(zhì)。
2CY齒輪油泵主要由泵體、齒輪、軸承座、軸承以及密封機構(gòu)等組成。2CY齒輪油泵的軸承套裝在泵體中具有側(cè)板和軸承座兩種功能,并根據(jù)使用者的不同要求,分別采用滾動軸承和滑動軸承兩種形式,軸承依靠被輸送的介質(zhì)進行潤滑,在正常工作時,無需添加滑油。2cy齒輪油泵的泵內(nèi)四個軸承套在泵體內(nèi)浮動安裝,隨工作壓力大小自動調(diào)整端面間隙,因此泵的壓力穩(wěn)定,輸出流量脈動小,容積效率高。
2cy齒輪油泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維,溫度不高于300℃,粘度為5×10-6~1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的各種有潤滑性的介質(zhì)。如原油,重油工業(yè)輕油或性質(zhì)類似潤滑油的其他液體以及用于液壓傳動系統(tǒng)。該系列齒輪油泵泵不適應(yīng)輸送含硬質(zhì)顆;蚶w維的介質(zhì)以及高度揮發(fā)性的介質(zhì)。
該齒輪油泵不排油或排油量少時應(yīng)檢查以下幾項:吸入高度超過額定值;吸入管道通漏氣;旋轉(zhuǎn)方向不對;吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉;安全閥卡死或研傷等情況。
2CY齒輪油泵在泵體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪,一個主動一個被動,依靠兩齒輪的相互嚙合,把泵內(nèi)的整個工作腔分兩個獨立的部分。A為入吸腔,B為排出腔。泵運轉(zhuǎn)時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉(zhuǎn),當齒化從嚙合到脫開時在吸入側(cè)(A)就形成局部真空,液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側(cè)(B),齒輪進入嚙合時液體被擠出,形成高壓液體并經(jīng)泵的排出口排出泵外。
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