柱塞式抽油泵失效原因分析（二）

        柱塞和泵筒的表面處理和材料選擇：調(diào)查表明，抽油泵柱塞和泵筒表面處理工藝和材料的選擇會顯著改變抽油泵的使用壽命。柱塞和泵筒是一對摩擦副，有研究表明，柱塞和泵筒表面材料與砂粒之間的摩擦系數(shù)大小還會影響砂粒是否會卡在柱塞和泵筒間隙中。

        凡爾座凡爾罩凡爾球的磨損腐蝕：抽油桿通過游動閥與活塞連接，活塞往復(fù)運(yùn)動使得游動閥罩承載著大小不對稱的變載荷應(yīng)力，在閥開啟閉合過程中，連續(xù)的撞擊導(dǎo)致了閥內(nèi)壁的磨損和疲勞破壞。凡爾罩作為井液的出口,由于改變了液流的方向,受到液流的沖刷和腐蝕,最終造成斷裂失效。凡爾座由于長期受到液流和固體物的沖蝕，也會導(dǎo)致密封面失效。

        柱塞和泵筒的間隙：柱塞與泵筒的配合屬于往復(fù)運(yùn)動的間隙配合。泵筒與柱塞的相對運(yùn)動依靠配合面之間的微小間隙起密封作用,同時,這種微小間隙確保柱塞與泵筒之間始終有一定的液體漏失,起潤滑和冷卻作用。對一定的井況而言,泵隙是抽油泵重要的技術(shù)參數(shù),泵隙的大小直接影響著抽油泵效率的高低,影響檢泵周期。

        井下管串偏磨與腐蝕：由于各種因素導(dǎo)致油管、抽油桿、扶正器、抽油桿接箍等磨損和腐蝕，如果磨損和腐蝕產(chǎn)物如鐵渣、油管涂層剝落物等沉積在泵上，造成卡泵和凡爾不密封后的漏失。

        泵掛深度：油井泵掛的加深,會使得抽油泵承受的載荷增大,從而使得柱塞與泵筒之間的壓力和摩擦力增大,井液對柱塞和泵筒 液力沖刷也會增大，加上上述其它因素的作用，泵的失效會加快。

        井身結(jié)構(gòu)：由于泵筒長約4-9米左右，如果掛泵段井身不是垂直，如水平井，斜井或狗腿處等，則泵筒可能變形或柱塞和泵筒局部接觸，也會加大柱塞和泵筒之間局部的磨損和腐蝕。

        井下溫度和壓力：井下溫度有間接影響，如影響柱塞和泵筒腐蝕速度，影響結(jié)垢的快慢，甚至影響泵筒變形難易等。

        由上述可見，柱塞式抽油泵失效原因很多，應(yīng)根據(jù)具體井況找出主要原因并采取相應(yīng)的措施。

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